2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年，奋进新征程，建功新时代，航天建设贵州航建智能制造基础件产业集群建设项目一期A1/A2厂房项目部，以争创贵州省“黄果树杯”优质工程为目标，奋楫扬帆，砥砺前行。

全面管控，助推质量提升

项目部认真编制创优策划方案，要求每个职工深入贯彻执行。大家努力学习专业知识，提高自身素质，积极参加由创优协会组织的创优外部培训和上级部门内部培训，提升全员创优意识，为创优工作指明了方向、提供了方法。围绕工程特点，项目部以质量管理为中心，以安全施工为保障，以三合一管理体系为手段，科学施工、合理部署，狠抓过程管理。

项目部高度重视制度建设，建立质量保证、管理、控制体系，覆盖工程施工全范围，渗透全过程；制定创优责任体系、评价体系，实行质量目标考核表，将创优加入个人考核指标，层层落实责任，创优各项细化目标完成率明显提升。

项目建设过程中，严格按照方案施工，通过线上线下多种形式进行方案交底，确保每个管理者和作业人员明确施工要求、掌握施工方法；严格把控现场，落实标准化施工，坚决执行样板先行制度，减少工程质量风险；进行全项目质量风险管控，每月组织开展质量风险分析会。

加强原材料源头控制，建立健全材料采购管理网络，优选供货厂家，确保采购材料满足工程质量要求。严格材料验收关，利用多种验收工具量测进场材料。建立封样室，对进场原材料进行封样管理，确保后续材料符合品质要求。

项目部重视成品保护，定期组织交底会并检查落实情况，现场多工种多层次交叉流水施工。为确保工程质量美观，安排专职人员值班巡查。凡要进入保护区域者，需经项目安全管理部门批准。

技术赋能，助力项目增效

推行新材料新技术新工艺，采用磷石膏砌块、发泡混凝土、TPO防水卷材等新型材料，将24项新技术应用推广到工程中。新技术涵盖钢筋与混凝土、模板脚手架、钢结构、机电安装工程、绿色施工、防水技术与围护结构节能、信息化技术等，特别是混凝土裂缝控制技术、BIM技术的应用，更好地保证了工程质量目标和工期目标的实现，降低了工程成本，为公司创造了效益。

测量工作中，实行“实测实量+数据上墙”制度，用数据诠释质量。人员安排上，固定测量人员，减小测量精度的人为误差，重点监测关键部位施工。桩基施工中，安装自平衡测桩装置，检测单桩竖向抗压承载力。主体结构施工中，安置电子水准仪，进行沉降监测。

旋挖桩施工工程的桩底沉渣控制是工程重难点之一。项目部提出三步走程序：确保清孔彻底充分——一次清孔——确保混凝土首灌量，加强过程管控、工序连接，确保清孔效果。项目部参与编制的“研制电动桩基沉渣清理施工装置”课题，获2022年贵州省优秀QC成果一等奖。

目标已锚定，项目部将不断提升精细化管理水平，凝心聚力，夯实工程质量，提升项目质量管理水平，为贵州航建和航天建设再创新业绩、做出新贡献。