当地时间7月16日至19日，中国航天科工七院华航环境发展有限公司副总裁胡怡一行九人，赴德国WKS公司进行参观、培训和学习。

本次技术交流团主要由各单位、各中心在水处理及自动化技术方面具有专长的一线骨干人员组成。在近4天的培训中，技术交流团从污水处理、雨水处理、能源专题和自动化解决方案等多个方面，与WKS 公司的技术人员进行深入讨论和交流，对于WKS公司先进的技术水平和精益求精的工作态度有了更为真切和直观的认识，对于加速WKS公司技术在国内落地起着有利推动作用。

交流讨论  参观沟通

7月16日下午的交流会议，参会人员听取了WKS公司总经理R?uber对WKS公司的业务介绍报告,重点以黑泵工业园污水处理厂为例，介绍了处理工艺、投资费用、投标方式以及自动化控制等内容。R?uber女士对中国水处理市场获得项目的方式十分感兴趣，针对这一话题参会人员进行了深入交流。

随后，参会人员分组听取了能源专题和自动化专题报告。能源专题报告由WKS公司工程师Wienold主讲，他介绍了污泥厌氧产生甲烷气体供能的内容，重点讲解了乳制品厂针对脂肪含量高的废水处理工艺和设备，双方针对污泥含固率等问题进行了深入讨论。自动化专题由WKS自动化公司总经理Marx主讲，他带领大家参观了自动化实验室，介绍了自动化产品、工作流程、相关软件及人员情况。

实地参观  分组研讨

后续几天的培训主要以项目现场实地参观与分组讨论交流相结合的形式展开。团员们认真参观，了解项目情况，针对现场参观时的收获和问题展开深入讨论，加深印象，很好地提升了培训效果。

7月17日以探讨污水处理工艺为主题。WKS公司总经理王志、技术总监G?bel带领交流团一组参观了Waldheim污水处理厂和Naundorf污水处理厂，这两座污水处理厂均采用普通活性污泥法高效提供污水处理服务，处理效率极高。Naundorf小型污水处理厂，具有占地小，采用微孔曝气，精准控制曝气和反硝化时间，节省了上千欧的处理费用。同时，两个污水处理厂全部采用自动化控制，运行效率高效，由一人或无人值守。

另一组由WKS公司自动化公司主管Wetzel带领参观一个在建的污水处理厂的现场控制室、泵站远程控制的中控室、两个泵站的自动化控制系统，了解了设计方案思路和scadav10系统功能和界面，控制室通讯设备、服务器和传输方式等。

结合参观中的收获和疑问，交流团与WKS公司开展专题报告和讨论。一组由WKS公司中国工程师顾哲豪进行了模块化SBR污水处理系统的专题介绍。以罗马尼亚项目为例，介绍了项目的处理工艺、数据分析方法、以及“模块化SBR”工艺设计书。该处理系统具有高效的去除率、节能的运行方式，并针对进水条件来设计单独的、最佳的解决方案。另一组与Marx、Wetzel进行自动化方面的讨论，针对参观的不同水厂，进行硬件场景还原模拟和讨论，并对比了国内远程监控的做法。

7月18日研讨主题为供水项目。交流团驱车两个多小时，在WKS公司总经理Kordt带领下参观了位于Berlin附近的Strausberg自来水厂，听取了Kolitsch给水专题报告并进行了相关讨论。该水厂其中一个亮点是采用3D技术设计和3D扫描技术，可精确到毫米，节省改造工时，无需拆卸测量。后续介绍了供水的专有设备，体现了WKS公司的综合实力。

7月19日则以雨水处理及防洪设备为主。交流团第一站参观了德累斯顿Johannstadt雨水项目。整个项目管道长1800公里，沿线设置了100多个观测点，在上游污水处理站进行污水处理和自动化控制。第二站参观Kaditz污泥处理项目，该厂每天处理12万吨污泥，发电量可供80%的自用电量。随后参观的污水处理厂具备74万人的处理能力，交流团详细听取了工程师对该厂区的介绍。

下午，交流团进行了雨水处理/防洪专题报告及相关讨论和自动化专题分组讨论。雨水/洪水专题由WKS公司研发负责人Wünsch介绍，主要针对格栅、冲洗闸、淹没墙、挡水堰板、管道清洗车等专有设备进行了详细介绍。自动化部分主要由Wetzel演示scadav10软件，运用该软件做项目的流程、操作步骤和功能。

经过4天紧锣密鼓的培训和学习，交流团对WKS公司精湛的工艺技术、设备和自动化控制进行了全面、详细的解读。此次培训为后续持续开展中德双方技术培训工作拉开了序幕，为中德企业员工加速融合、增强凝聚力提供了助力，更为加速WKS业务在国内落地奠定了坚实的基础。（文 高虹 谭建  摄 交流团）